中心議題：

• 投影檢驗場所的標準條件
• 銀幕幕面檢驗標準
• 銀幕布料相關尺寸的標準數據
• 機械裝置及回收檢測標準
  
  

一、檢驗場所的標準條件：

銀幕檢查時環境的標準決定著檢驗結果的準確性，檢查環境有一個具體而簡易的標準。
　　
1、檢查室四周必須圍起黑色的幕簾，以達成基本無干涉光源進入檢查室。
　　
2、質檢臺與幻燈光源設置，頂燈設置，和普通日光燈多種可控制的單一光源設置。（詳細的布置如下圖）
　　
3、設置斑馬線位置，以便最終檢查確定如圖中項目的檢查。
　　
注：
　?、艦闄z測針孔、背面刮傷的位置；
　?、茷闄z測黑點、刮傷的位置；
　?、菫闄z測平面不良、酒窩、凹凸不平的位置。
　　
二、銀幕幕面檢驗標準：
　　
幕面的好壞將直接影響到其所呈現的影像效果，對幕面的檢驗主要為平整性和厚度兩個指標。
　　
1、銀幕表面缺點檢測標準和步驟：

⑴、打開幻燈機，確認白幕上的黑點，線紋及臟污確認；黑幕上的刮傷，刮花；銀幕背面透光，針孔等。
⑵、BS玻璃珠銀幕明暗相間的條紋不能接收，檢查完后關閉幻燈機。
⑶、除WF材質銀幕以外，其它材質的銀幕缺陷檢查時，頂燈第一排燈和品檢臺上的燈要打開再檢查。
⑷、WF材質的銀幕檢查時，只打開品檢臺上的日光燈。
⑸、所有的檢查缺陷必須在斑馬線上的指定位置進行確認。(如上圖標示)
⑹、作為A級品的布料表面A區、B區不應存在以下現象：黑點、凹點、折皺、色斑、線紋、臟污、異物（線狀）、針孔、刮傷、線頭、氣泡。
　　
2、布料幕面的平整性檢測標準和步驟
　　
一般在生產過程中，布料幕面平整性主要會受到以下因素影響，而其中任何一種情況存在就判定為不合格品：

⑴、黑框印刷不良造成白幕與黑框連接的部分凹凸不平(酒窩狀)。

⑵、貼鋁管的力度不均勻和裁銀幕的弧度不恰當，造成銀幕表面形成"V"、"/"、"＼"等形狀和銀幕豎直兩邊松弛形成的平面不良。（如下圖）
　　
3、銀幕厚度的檢驗：
　
不同材質的布料其要求的厚度不一樣，根據每種材質的布料以最佳厚度為基準制定厚度檢驗的標準見下表:

材質厚度尺寸（單位：mm）±0.01

白幕黑幕
WF2010.420.43
WF2020.390.42
WG1480.330.34
WG2450.330.34
BS0.520.56
PET0.110.11
183-BS0.46/
MW2400.46/
　　
三、銀幕布料相關尺寸的標準數據
　　
⑴、對STOP位置與銀幕投影區上邊的尺寸距離測量標準是：250±5mm（根據特殊需求，要求加長的除外）
　　
⑵、對黑色邊框（左右和底邊）的寬度測量標準是：50±1mm
　　
⑶、銀幕布料兩邊最大曲度的允收標準：將根據不同材質的布料，制定具體的曲度要求標準；詳細內容請見下表。

材質曲度允許參數

WF20115mm以內
WF20215mm以內
WG14815mm以內
WG24515mm以內
BS15mm以內
183-BS40mm以內
MW24040mm以內

四、機械裝置及回收檢測標準

檢驗產品的機械構造，如圖所示，當銀幕收攏后，兩邊距離的大小在打開后不得大于3mm，否則為不合格產品。

以上介紹了投影幕布的質量參數和檢測程序，幫助大家對投影幕布的質量評價有個簡單的認識，如果有人想對此有進一步的深入了解，那么可以參考相關的專業文章。